深圳福田台励福叉车「多图」

叉车日常管理维护的意义

　　叉车的工作内容涉及整个货物运输的环节，在工业发展中应用十分广泛。叉车能否持续稳定使用，对企业的工作效率和生产安全有重要影响。在叉车实际工作过程中，需要重视叉车因不断磨损导致的零件和零部件间隙变形的问题，零件变形既会影响叉车的性能和使用安全，也会增加意外风险的发生率。

　　叉车驾驶员和维护人员的自身职业水平，对叉车的使用情况非常关键。结合相关规定，工作人员切实做好叉车的日常管理和维护工作，降低叉车维修成本的同时延长使用期限。叉车的日常维护工作以预防为主，减少叉车固件过度磨损和松动是保障工业生产顺利进行的有效手段。

叉车改进措施

　　(1) 增加齿轮泵出口至单稳分流阀管路的通径，由φ18mm加大到φ25mm，使油流在管内的流出速度由原来的10.3m/s降至5.3m/s，大大减少了油液流经管路时的压力损失，同时降低了振动和噪声。

　　(2)在不改变车架整体结构的同时，将蓄电池箱向前移动，省出的空间用于增加油箱的容积，油箱的容量由原来的100L加大到150L：另一方面改变油箱的进出油口之间距离，台励福叉车，由原来的300mm增加到800mm，确保了油液在油箱内能够得到充分的循环，不仅增加了油箱的散热面积，而且也改善了油箱的散热效果。

　　(3) 将变矩器油散热器改作液压油散热器，设置在转向器回油油路中，其安装位置不变，由发动机风扇强制冷却。变矩器的散热采用安徽省凤阳水箱厂生产的油水合一散热器与发动机共同使用，安装在液压油散热器后面，位置与改动前一致;其水箱散热面积为22.5m2，油散热面积为6m2，确保发动机及变矩器油液的散热效果。

　　(4)改变转向液压缸的结构，采用QT40—10球墨铸铁导向套支承替代原导向套内的尼龙支承环，另增加一个斯特封密封件，同时将活塞支承环宽度由34mm改为28mm。

　　叉车轮胎的维护与检修

　　叉车轮胎磨损直接影响其工作效率，甚至对操作安全性造成影响。轮胎适时换位、选用合适的胎纹、日常勤维护、定期检查胎压、及时修补并且勤挖胎纹中的石子、异物等，都是延长轮胎寿命的重要因素。

　　我来告诉你平时加强对轮胎的维护，做到“三勤”（即勤查气压、勤挖石子、勤塞小洞）。要按规定气压给叉车轮胎充气，在冷态及一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，至少每月一次；夏季由于环境温度较高，如发现胎温过高应适当增加停歇次数，避免强烈阳光直射轮胎，宜将叉车停放在阴凉处，不得采用泼冷水温或放气压；冬季露天长时间停放时，应在轮胎下面垫上木板，起步时不可立即加速，待轮胎变热后再转入正常行驶。